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锅炉在运行中为什么经常监视排烟温度的变化?-蒸汽发生器

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    在锅炉正常运行所产生的各项损失里,排烟热损失是所占比例最大的一项,一般为送入热量的6%左右,而排烟热损失与排烟温度呈正相关的趋势,同时排烟温度可反应燃料燃烧情况和锅炉的运行情况。因此,排烟温度是锅炉运行中最重要的指标蒸汽发生器之一,必须重点监视。

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    给水温度下降后,蒸汽发生器因为增加的总热量不变,所以主蒸汽的温度也会下降。

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    在电厂热力生产过程中,温度是蒸汽发生器保证安全经济发电的一个重要参数。如过热蒸汽温度控制不好,过热器和水冷壁管就可能因过热而爆管。汽包在机组启停时,若温度不均匀会产生危险的应力。又如排烟温度比设计值高,则锅炉效率要降低,主蒸汽温度低于设计值,则汽轮机的效率也要降低,这样就会损失能量,多耗燃料,减少发电量,影响经济效益。  因此,准确地测量温度对于保证电厂生产过程的安全和提高经济效益是十分重要的。

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    问题不确切。一天毛成本=6.3(m3/h)24(h)x当地水蒸汽发生器价 耗煤量x当地煤价 其他运行成本(工资 维修 固定资产折旧…),浴室票价(限1人1小时)=(成本 利润)/(24X24)。

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    使排烟温度升高的因素如下:(1)受热面结垢、积灰、结渣。(2蒸汽发生器)过量空气系数过大。(3)漏风系数过大。(4)燃料中的水分增加。(5)锅炉负荷增加。(6)燃料品质变差。(7)制粉系统的运行方式不合理。(8)尾部烟道二次燃烧。

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    锅炉设计时选择排烟温度是一个既重要又复杂的问题。 首先要考虑的是防止尾部受热面发生低温腐蚀,但也不是在不发 生尾部受热面低温腐蚀的基础上,排烟温度越低越好。要使排烟 温度降低,则必然要增大空气预热器的传热面积,而且当空气预 热器处的烟气温度已经较低时,由于烟气与空气的温差减小,要 进一步降低排烟温度,则空气预热器的面积增加很多,使锅炉的 造价提高,烟风道阻力上升,送引风机的耗电量增加。      反之,如 果选择较高的排烟温度,因空气预热器面积减少,锅炉造价降 低,风机的耗电量减少,但锅炉的热效率降低,燃料费用增加。 因此排烟温度的选择要全面考虑燃料种类,钢煤比价,投资 回收年限等因素。  对于燃料比较便宜钢材比较贵的国家,则蒸汽发生器排烟 温度可选得高些,反之,则选得低些。

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