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循环流化床锅炉的压火操作如何进行?-蒸汽发生器

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    当需要暂时停止运行时,可以对锅炉进行压火操作。压火前需要在锅炉最低稳定负荷运行一段时间。压火时,首先关闭二次风机,然后停止给煤,待床层温度比正常运行温度低50°C左右时,立即停掉一次风机,使之不向床内送风,并迅速关严送风门,使料层从沸腾状态立即转变为静止堆积状态,与空气隔绝动作越快越好。      压火时,锅炉储热量较大,要注意汽包水位,关闭排污阀,以维持一定水位。为使料层尽量少散热,保证炉蒸汽发生器墙不在压火时骤然冷却,压火后应尽快将引风机及其挡板和所有门孔关闭,防止冷风进入炉内。  压火时间长短取决于静止料层温度降的快慢。若料层较厚,压火前温度较高,压火后静止料层热量损失小,则压火时间可长一些。

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    (1)在启动升压过程中,应检查汽包、联箱的孔门及各 部的阀门、法兰、堵头等是否有漏水现象,当发现漏水时应停止 升压并进行处理。 (2)应注意调整燃烧保持炉内温度均匀上升,使整个升温升 压过程平缓、均勻。   (3)锅炉上水前、后以及升压的各个阶段,应检查并记录膨 胀蒸汽发生器指示值。  若因局部受热不均匀而影响膨胀时,可在联箱膨胀较 小的一端进行放水,使其受热均匀。若系承压部件卡住,则应停 止升压,待故障消除后继续升压。   (4)控制汽包上、下壁温差小于50°C,汽包内饱和汽温上 升速度不超过1。5°C/min。必要时,可采取水冷壁下联箱放水、 投高压加热器提高给水温度等措施。   (5)升压初期,应开启过热器出口联箱疏水阀、对空排汽 门,使过热器得到足够的冷却。  为保护再热器,锅炉点火后应投 入I、II级蒸汽旁路系统。随着蒸汽压力的上升,应逐渐开大 I、II级蒸汽旁路阀。 (6)旁路投人并达到一定汽压后,及时关闭过热器对空排汽 阀、各空气门和疏水门。    冲洗水位计和热工仪表管,适时投入连 续排污和定期排污,进行减温器的反冲洗等工作。 (7)当锅炉蒸发量低于10%额定值时,必须控制过热器人 口烟气温度不超过管壁允许温度,尽量避免用喷水减温,以防止 喷水不能全部蒸发而积在过热器中。   (8)升压过程中,应监视汽包水位,维持水位正常。   。

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    循环流化床锅炉蒸汽发生器的汽水系统一般包括尾部省煤器、汽包、水冷系统、汽冷式旋风分离器的进口烟道、汽冷式旋风分离器、包墙过热器、低温过热器、屏式过热器、高温过热器及连接管道、低温再热器、屏式再热器及连接管道。

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    具体如下: (1)发生事故时,运行人员应迅速、果断、准确地按现场规程规定处理。 (2) 发生事故后,应立即采取一切可行措施,防止事故扩大,查明原因并消除后,恢复机组正常运行。  在确定设备不具备继续运行条件时,应立即停炉处理。 (3蒸汽发生器) 紧急停炉时,必须立即切断供给炉内的所有燃料。   (4) 事故处理完毕,运行人员应实事求是地将事故发生的时间、现象、所采取的措施等做好记录。  并按照电监会[2004] 4 号《电力生产事故调查暂行规定》的规定组织有关人员对事故进行分析、讨论、总结经验,从中吸取教训。

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    沿烟气流向,由前向后吹,以防后蒸汽发生器面的吹干净后、再吹前面的,使吹落的大量灰粒又粘在后面的受热面上。

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    具体如下: (1)油枪没有装雾化片或油枪雾化不好,点不着火。 (2) 炉前油管道滤油器堵塞,油枪实际油压低。 (3) 蒸汽发生器 风量过大点不着火,或风量偏小床料流化不好。 (4) 一次风室人口调门没有关闭,燃烧室温度过高。 (5) 点火枪的位置不正确。 (6) 点火枪坏,没有火花。

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