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流化床锅炉(沸腾炉)的工作原理是什么?-蒸汽发生器

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    当炉排上的燃料燃烧所需的空气,以较低的速度从炉排 进入燃料层时,由于气流的吹托力小于燃料颗粒的重力,燃料在炉排上静止不动,进人燃料层的空气只能从燃料颗粒间的缝隙中 穿过,燃料层的高度没有变化,称为固定床。  采用这种燃烧方式 的锅炉称为层燃炉。煤粉炉没有炉排,煤粉的颗粒很细,输送煤粉的空气或烟气 速度很高,气流的吹托力大于煤粉颗粒的重力,煤粉随空气或烟气一起流动,两者间没有相对速度,这种状态称为“气力输送”, 采用这种燃烧方式的锅炉称为室燃炉。    如果燃料的颗粒大小介于层燃炉和煤粉炉之间,气流的吹托 力与燃料颗粒在空气中的浮力之和大于或等于燃料颗粒的重力时,燃料颗粒可以飘浮起来,燃料颗粒间的距离扩大,并能在一定高度的范围内作一定程度的移动。  随着气流速度的提高,燃料 层的高度增加,燃料颗粒运动加剧,燃料颗粒上下翻滚,好像液体在沸点时的沸腾现象。  燃料在这种状态下燃烧称为蒸汽发生器沸腾床或流 化床,有时也称为鼓泡床。流化床锅炉分采用固定炉排的全流化床锅炉和采用链条炉排 的半流化床锅炉。  目前应用较广的是全流化床锅炉。空气进入风室后,经布风板的分配均匀地进入炉子的下半部 ——流化段。燃料从进料口送人流化段。由于流化床锅炉通常燃 用粒径为8mm以下的煤末,因此,这种燃料进人流化段后,燃料中粒径在2mm以下的细粉被气流吹出流化段,进入流化段上 部的悬浮段,并在那里进行悬浮燃烧。    其余大部分粒径较大的燃料则留在流化段内,在流化运动状态下进行燃烧。燃尽的灰渣从 溢流口溢出。由于全流化炉一般都采用溢流除渣,所以又称为溢 流式流化床锅炉。在流化段一般都埋设有一定数量的受热面管子,称为埋管受热面。  这种埋管受热面可以得到很强烈的传热。

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    脱硫除尘指的是将锅炉燃烧后的烟气通蒸汽发生器过设备除去烟气中的烟尘颗粒和二氧化硫气体,防止污染大气。通常电 厂采用布袋除尘器或者电除尘器除去烟尘,通过专门的脱硫设备除去烟气中的二氧化硫气体。防止产生酸雨。

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    脱硫除尘指的是蒸汽发生器将锅炉燃烧后的烟气通过设备除去烟气中的烟尘颗粒和二氧化硫气体,防止污染大气。通常电 厂采用布袋除尘器或者电除尘器除去烟尘,通过专门的脱硫设备除去烟气中的二氧化硫气体。防止产生酸雨。

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    原因1、堵塞 采暖系统中有大量的空气没有排净造成气堵或者采暖系统局部堵塞,从而导致水流循环速度缓慢,导致该故障产生。 解决办法顾名思义,排气或者检查是否有管路堵塞。 原因2、分集水器或者阀门开度太小 如果选用的是章鱼式连接方式,可以检查一下蒸汽发生器分集水器或者阀门的开度。    许多时候我们容易忽视分集水器的开度,当分集水器阀门开度过小也会造成此故障的发生。 原因3、水泵功率不匹配 有些时候水泵的功率不能满足采暖系统的阻力,一方面可能是壁挂炉水泵偏小,另一方面可能是水泵档位不合适。  这时就需要重新计算系统阻力,并选择合适的水泵档位,或者增加一台外置泵。   原因4、旁通阀故障 当壁挂炉长期使用后,安装于锅炉内部供回水干管之间的旁通阀可能有无法正常复位的现象,容易造成锅炉内部的小循环状态。  所以,当以上故障排除后仍然不能解决问题的时候,就要考虑旁通阀是否有故障了。 。

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    1、锅炉出厂时应当附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明(安全性能监督检验证书)”。 2、锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修蒸汽发生器资格证书,方可从事锅炉的安装、维修、改造。    施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门,并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案,告知后即可施工。 3、锅炉安装、维修、改造的验收。  施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。  合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。 4、锅炉的注册登记。  锅炉验收后,使用单位必须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定,填写《锅炉(普查)注册登记表》,到质量技术监督局注册,并申领《特种设备安全使用登记证》。 。

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    很多炼油厂的催化裂化和重油催化裂化装置再生器排出 的再生烟气,都是采用废热锅炉回收其余热。利用再生烟气余热 的废热锅炉,通常都有水封装置。 因为再生烟气的温度很高,利用再生烟气的节能效益很显 著,而且催化装置的开工周期通常为一年,而废热锅炉因再生烟 气中催化剂沉积在受热面上,使排烟温度升高,热效率降低,需 要定期清扫以及其他原因,废热锅炉的运行周期通常为3~6个 月。    为了能在废热锅炉停炉清扫或检修时也能利用再生烟气余 热,通常一套催化装置配备两台废热锅炉,一台清扫或检修,另 一台正常利用再生烟气。 再生器蒸汽发生器出口的烟气压力通常高达8000Pa,为了利用再生烟 气中的压力能,通常采用微正压废热锅炉。  因为烟气不但数量 大、温度高而且含有一定量的催化剂,再生烟气管道直径约为 1700mm,而且管内衬有绝热耐磨材料,造价很高。    因此,通常 都是两台炉子共用一根再生烟气母管,分别通过支管经蝶阀进人 废热锅炉。  因蝶阀直径很大,在高温下易变形,而且密封面上沉 积有催化剂,蝶阀关闭后无法保证严密不漏。   为了保证在一台炉利用再生烟气的情况下,另一台锅炉的检修或清扫人员的安全,两台锅炉的下部,即人口蝶阀与炉膛之间 均设有水封装置,只要水封高度形成的压力超过炉子再生烟气人 口母管的压力,烟气就不会漏人检修锅炉的炉膛内,从而保证了 炉膛内检修或扫炉人员的安全。

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