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我国循环流化床锅炉应用情况如何?-蒸汽发生器

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    循环流化床锅炉主要事故及故障有:炉膛爆炸事故,锅炉水位事故,锅炉受热面管损坏,汽、水管道损坏,电负荷骤减,厂用电中断,主、再热蒸汽温度过高和过低,主、再热汽压力高和低,床温过高或过低,床压过高或过蒸汽发生器低,床面结焦,返料器堵塞,减温器故障,尾部烟道二次燃烧,热控及仪表电源中断,弓、送风机故障,给煤系统故障等。

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    具体如下: (1)主燃料切除保护(MFT)。 (2) 锅炉吹蒸汽发生器扫。 (3) 启动油系统泄漏试验。 (4) 循环流化床锅炉启动(建立流化风和初始床料)。 (5) 锅炉升温控制。   (6) 锅炉热态启动。 (7) 风道油燃烧器控制。 (8) 启动油燃烧器控制。 (9) 油燃烧器火焰监测。 (10) 煤及石灰石系统控制。 (11) 风机连锁控制。   (12) 锅炉汽水系统保护。 (13) 机炉协调保护。

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    根据燃煤煤种的蒸汽发生器不同,投煤温度各不相同。燃用高挥发 分煤时,可将投煤温度降低一些,一般在480°C左右;燃用贫煤 时,一般在550°C左右;燃用无烟煤时,一般在600°C左右。

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    循环流化床锅炉的温态启动指的是停炉后12h以内,床 温在50蒸汽发生器0〜650°C,不能直接投煤时的启动,一般只需2〜4h,就可达到锅炉的最低安全运行负荷。

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    (1)床温的调节。通过改变床温,来改变床内受热面的传热工况,从而实现对负荷的调节。 (2)床层高度的调节。通过提高或蒸汽发生器降低床层高度,可以改变密相床的高度,增减传热量来调节负荷。 (3)物料循环量的调节。增加物料循环量,可以使炉内的飞灰浓度增加,固体颗粒与受热面之间的传热系数提高,换热量增加,使锅炉负荷增加。 (4)通过改变燃料量来调节负荷。

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