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影响循环流化床锅炉热效率的因素有哪些?-蒸汽发生器

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    具体如下: (1)煤质。 (2) 锅炉负荷。 (3) 氧量及一、二次风配比。 (4) 排烟温度。 (5) 风机出口温度。 (6) 飞灰含碳量。 (7) 大渣含蒸汽发生器碳量。 (8) 排渣温度。 (9) 给水温度。

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    具体如下:(1)分离器效率低,物料分离器的实际运行效率达不到设计要求。(2) 燃烧份额的分配不够合理。燃烧份额的分配影响炉内的 。物料平蒸汽发生器衡和热量平衡,物料平衡包含三方面的含义:①物料量与相应物料量下锅炉负荷之间的平衡关系;②物料的浓度梯度与相应负荷之间的平衡关系;③物料的颗粒特性与相应负荷之间的平衡关系。    若一定负荷下循环物料量少,则出力不足,此时应增加循环灰量;若浓度梯度分布不合理,炉膛上部物料浓度低,也会导致出力不足,此时应调整一、二次风配比。物料的颗粒特性与合适的入炉煤粒度级配有关,也可通过调整一、二次风配比弥补。  (3) 燃料的粒径份额与锅炉不适应,调整燃料的粒径达到设计筛分,使人炉煤有合适的粒度级配。  (4) 受热面布置不合理。(5) 锅炉配套辅机的设计不合理。

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    具体如下: (1)煤质。 蒸汽发生器 (2) 锅炉负荷。 (3) 氧量及一、二次风配比。 (4) 排烟温度。 (5) 风机出口温度。 (6) 飞灰含碳量。 (7) 大渣含碳量。 (8) 排渣温度。 (9) 给水温度。

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    影响循环流化床锅炉负荷的因素有: ①煤质; ②床温; ③蒸汽发生器床压; ④氧量及一、二次风配比; ⑤给水温度; ⑥尾部受热面 的清洁度。

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    具体如下: (1)锅炉本体(包括燃烧系统、汽水受热面布置等)设计不合理。 (2) 锅炉配套辅助系统(包括一、二次蒸汽发生器风机、引风机、给煤系统、冷渣系统、输渣系统等)设计不合理。 (3) 煤质偏离设计太远。 (4) 燃料的粒径分布与锅炉设计不符,导致循环物料量不足、传热困难。 (5) 运行操作不当,如总风量控制不当,一、二次风配比不当等。

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    影响循环流化床锅炉负荷的因素有:①煤质;②床温; ③床压;④氧量及一、二次风配蒸汽发生器比;⑤给水温度;⑥尾部受热面的清洁度。

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