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维修锅炉的?有没有单位需要安装?-蒸汽发生器

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    只要有 特种设备安装改造维修许可证(锅炉),施工类别:维修 级别与锅炉安装级相同。 由各省质量技术监督局发证蒸汽发生器。

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    1、安装数量、型号、规格和位置应符合设计规定。2、安全阀在校验合格期内,试排汽(气)或水压整定正常。3、蒸汽严密性检查应无泄漏。4、脉冲式安全阀接入冲量的导管有保温,且导管内径大于或等于15mm,气室式安全阀配有可靠的气源。  5、安全阀与汽包、联箱、压力容器联接的管座上一蒸汽发生器般不应装有阀门和取用介质的引出管。  危险介质可装设阀门,但阀门必须常开,且挂警告牌。6、安全阀的排汽管设置正确,并有可靠的支吊架,排汽管底部疏水管上不应装设阀门,应确保疏水畅通的排到安全地方。  严禁几只安全共用一个排水管,易发生排水管堵塞。7、安全阀的排汽管出口装有符合环境保护要求的消声器,消声器应有足够的排放面积和扩容空间,并固定牢固。  排汽管和消声器要有足够的强度,其对接焊缝符合要求。  8、安全阀出厂时应有金属铭牌。金属铭牌至少载明下列各项:安全阀型号、规格;制造厂名、制造许可证编号;产品编号;出厂年月;公称压力(MPa);适用介质、温度(℃);阀门喉部真径(mm);阀瓣开启高度(mm);检验合格标记、监检标记;排放系数(实际排汽量/理论排汽量),由安全阀制造厂试验确定。    9、安全阀安装质量检验要求。其检验项目为:合金钢部件,光谱分析材质无错用;阀瓣与阀座之间接合面无麻点、沟槽,用红印油检查100%接触良好;部件加工精度,符合设备技术文件要求;合金钢螺栓硬度试验,符合材质性能要求;阀体外观无砂眼、裂纹缺陷;安全阀弹簧外观无裂纹、分层,两端面与弹簧中心线垂直,其材质和外型尺寸符合技术文件要求;高、中压及大型安全阀其厂家应提供弹簧特性曲线;阀杆弯曲度应≤阀杆长度的0。    1/1000mm。    安全阀的部件配合间隙,符合设备技术文件要求;安全阀的活塞室外观无裂纹、沟槽缺陷;安全阀的开启行程符合要求;安全阀的法兰连接符合要求;焊接安全阀的焊口金属检验符合要求;脉冲阀电磁装置与传动杠杆位置正确,固定牢靠;杠杆式脉冲阀杠杆应水平,力点和支点装配无歪钭,重锤固定牢靠;脉冲管道内应干净,脉冲阀及管路支架要布置合理,固定牢靠,工艺美观。

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    1、安装数量、型号、规格和位置应符合设计规定。2、安全阀在校验合格期内,试排汽(气)或水压整定正常。3、蒸汽严密性检查应无泄漏。4、脉冲式安全阀接入冲量的导管有保温,且导管内径大于或等于15mm,气室式安全阀配有可靠的气源。  5、安全阀与汽包、联箱、压力容器联接的管座上一般不应装有阀门和取用介质的引出管。  危险介质可装设阀门,但阀门必须常开,且挂警告牌。6、安全阀的排汽管设置正确,并有可靠的支吊架,排汽管底部疏水管上不应装设阀门,应确保疏水畅通的排到安全地方。  严禁几只安全共用一个排水管,易发生排水管堵塞。7、安全阀的排汽管出口装有符合环境保护要求的消声器,消声器应有足够的排放面积和扩容空间,并固定牢固。  排汽管和消声器要有足够的强度,其对接焊缝符合要求。  8、安全阀出厂时应有金属铭牌。金属铭牌至少载明下列各项:安全阀型号、规格;制造厂名、制造许可证编号;产品编号;出厂年月;公称压力(MPa);适用介质、温度(℃);阀门喉部真径(mm);阀瓣开启高度(mm);检验合格标记、监检标记;排放系数(实际排汽量/理论排汽量),由安全阀制造厂试验确定。    9、安全阀安装质量检验要求。其检验项目为:合金钢部件,光谱分析材质无错用;阀瓣与阀座之间接合面无麻点、沟槽,用红印油检查100%接触良好;部件加工精度,符合设备技术文件要求;合金钢螺栓硬度试验,符合材质性能要求;阀体外观无砂眼、裂纹缺陷;安全阀弹簧外观无裂纹、分层,两端面与弹簧中心线垂直,其材质和外型尺寸符合技术文件要求;高、中压及大型安全阀其厂家应提供弹簧特性曲线;阀杆弯曲度应≤阀杆长度的0。    1/1000mm。    安全阀的部件配合间隙,符合设备技术文件要求;安全阀的活塞室外观无裂纹、沟槽缺陷;安全阀的开启行程符合要求;安全阀的法兰连接符合要求;焊接安全阀的焊口金属检验符合要求;脉冲阀电磁装置与传动杠杆位置正确,固定牢靠;杠杆式脉冲阀杠杆应水平,力点和支点装配无歪钭,重锤固定牢靠;脉冲管道内应干净,脉冲阀及管路支架要布置合理,固定牢靠,工艺美蒸汽发生器观。

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    具体如下: (1)加强设备的现场检查,为确保材质使用正确,对合金钢部件进行100%的光谱检验。对受压部件的外观进行认真的检查,如管子的壁厚是否符合设计要求、是否有碰伤裂纹等缺陷,发现问题及时处理。   (2) 对受压部件的管子进行通球试验。通球用的钢球要统一编号,专人保管,并详细记录。  集箱内部用内窥镜检查,确保受压部件内部的清洁度。设备通球后对口前做好管口的封堵并应经常检查。  集箱大口、手孔盖焊接前对集箱内部行检查签证。酸洗结束后选择薄弱环节或易堵秦部位对受热面行割蒸汽发生器管检查,检查结束后采取可靠措施进行对口焊接等,确保管道内部清洁。 (3) 做好焊接过程的质量控制,对现场焊及时进行检测和检验。     (4) 做好受热面吊装前的监督检查,保证热面吊装过程中不变形、不碰伤。 (5) 杜绝在受热面上焊接临时铁件,无法避免时,必须由合格的焊工施焊,割除时由合格气焊工割除并进严格的检验,避免对管子造成损伤。     (6) 严格按照图纸施工。特别是有关膨胀的部位要严格把关,防止运行中因膨胀受阻造成受热面损伤。   (7) 对设计有与受热面连接的管道、支等,除了安装时留够膨胀余量外,在启动试运过程中要加强视,发现有影响膨胀的现象及时处理。

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    锅炉按结构装置可分为火管锅炉和水管锅炉。 双横锅筒水管锅炉属于散装锅炉,安装比较复杂,其安装主要程序为:锅炉钢架,上下锅筒,胀管,附属设备安装,水压试验,筑炉、烘炉、煮炉,定压和试运行等。   (一)锅炉钢架安装 (二)锅筒安装 (三)受热面管子(对流管束)的安装 通常将对流管束,水冷壁管采用胀接法使管端与锅筒上(或集箱上)的管孔进行连接。   (四)省煤器安装 省煤器通常由支承架,带法兰的铸铁翼片管、铸铁弯头或蛇形管等组成,安装在锅炉尾部烟管中,水进入省煤器后,经与高温烟气换蒸汽发生器热使水温提高。   省煤器在组合前应认真做好检查工作,先核对支架,再检查省煤器。铸铁省煤器安装前,应逐根(或组)进行水压试验,可避免锅炉水压试验时发生泄漏而拆装换管的麻烦。  每根铸铁省煤器管上破损的翼片数不应大于总翼片数的5%,整个省煤器中有破损翼片的根数不应大于总根数的10%;管及弯头的密封面应无径向沟槽、裂纹、歪斜坑凹及其他缺陷。  对蛇形管,与联箱管接头对口前,应仔细检查联箱内部,清除杂物;对蛇形管应逐根进行通球检查,保证畅通无阻。  通球检查时所用的压缩空气压力不低于0。6MPa,通球直径为管内径的75%。  省煤器安装时,严格注意管排侧面、管端与护墙之间的间隙,应符合图纸规定,以保证自由膨胀。

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    这个真要蒸汽发生器几百万

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